家具行业创新理念:可持续能源管理
如今，企业可持续能源管理的重要性前所未有。在气候变化、资源稀缺及能源价格上涨等全球性挑战的背景下，可持续能源供应与能源高效利用正成为越来越多企业的重要议题。
数字化架构核心理念：现代生产系统的数据预置工程
L’Engineers久经验证的技术方法，源于精益管理理念及家具生产中人机协作的多年实践经验。
数字化架构核心理念: 实现数据一致性
结构化数据与精益流程，构成从网络端到生产设备端可靠产品配置的基石。
家具生产中的组件和门板件分拣方案的选择。
任何参与家具生产的人都知道，家具的最大个性化意味着需要大量的变体，这些变体只能通过按订单生产来管理。在家具生产中，柜体组件和门板的分拣/拣选作为两个核心流程，起着决定性作用。手工进行工件分拣的唯一合理替代方案是系统支持的分拣单元，系统制造商提供不同的扩展变体和性能等级。
数字化结构概念：符合工业4.0的规划流程
随着投资项目的复杂性不断增加和相关创新速度的加快，以及项目周期的缩短，这些因素在规划过程中变得越来越重要。在设计和项目管理中使用数字工具有助于满足这些要求。
家具行业柔性生产流程中组件分拣方案的概述。
从经济角度来看，由于定制家具生产导致的变体和组件数量不断增加，只有通过按订单生产的方式才能加以掌控。在单件生产中，柜身组件和门板件的分拣在这一过程中起着决定性作用，因为工件的分拣是工业家具生产的核心流程之一。如果这一工序仍然由人工完成，那么该生产阶段将具有劳动密集型和高人工成本的特点，同时也会引发拣选错误。然而，随着价格和竞争压力的加剧，经济高效且可靠的生产流程无疑将成为最重要的框架条件之一。
升降系统
升降系统广泛应用于仓储，是一种高效，经济的货物存储和管理解决方案。 但是，不仅仅是仓储业可以从此类系统中受益。 通过将升降系统简单智能地集成到木材和家具加工的工艺中，可以简化和优化工艺流程。
内部物流一体化：未来的家具生产设想
工业4.0在生产上，曾被认为是一个整体。而L’ENGINEERS认为工业4.0是人与技术的智能互联。基于这一理念，我们在2017年汉诺威国际林业木工展览会（LIGNA）上，展示的是以一套前瞻性的内部物流系统为基础的家具生产综合性方案。它采用的运载平台系统灵活而极具扩展性，几乎可以完成生产中的所有运输任务；并且可以通过巧妙的接口设计和流程简化，承担缓存、分拣和分单等功能。
拣配系统 – 简单齐套
委托生产？增加部件多样性？利用系统支持的分拣解决方案，例如 L’ENGINEERS 为 Ligna 2015 开发的系统支持分拣系统，增加员工的生产时间。订单中的每个组件在系统中都有一个固定的存储位置。操作员将组件放入系统中，并在插入组件时按下按钮确认存储隔间，从而在组件和存储位置之间建立明确的联系。